Pumpetest

Anvendelige produkter: Velegnet til forskellige industrielle og civile pumpeprodukter såsom centrifugalpumper, stempelpumper, tandhjulspumper, skruepumper, vakuumpumper, dykpumper, kemikaliepumper, brandpumper, spildevandspumper, boosterpumper, magnetiske pumper, selvsugende pumper osv.

Gældende scenarier: Anvendes til pumpefabriksinspektion, typetestning, -ydeevneaccept på stedet, overvågning af-serviceudstyr, fejldiagnose, vedligeholdelseskvalitetsvurdering, fejlanalyse og kvalitetsvoldgiftstest.

Gældende områder: dækker pumpekroppe og understøttende komponenter til industrier såsom vandforsyning og dræning, HVAC, kemikalier, petroleum, brandbeskyttelse, minedrift, el, spildevandsbehandling, skibsbygning, metallurgi osv.

Hydraulisk præstationstest: evaluering af flowhastighed, løftehøjde, akselkraft, effektivitet, hastighed, kavitationstillæg, trykstabilitet og flowreguleringskarakteristika.

Registrering af mekanisk drift: vibrationsværdi, støjværdi, lejetemperatur, motortemperaturstigning, pumpetemperaturstigning, jævn drift og detektering af jamming og unormal støj.

Test af tætningsevne: statisk tætning, dynamisk tætningslækage, trykmodstandstest, lufttæthedstest, anti-lækage-ydelsestest.

Strukturel og dimensionel prøvning: evaluering af ydre dimensioner, installationsdimensioner, pumpehus-koaksialitet, pumpehjulsnøjagtighed, akseldiameter, pasformsafstand og form- og positionstolerancer.

Sikkerhedspræstationstest: motorisolationsmodstand, jordforbindelse, overbelastningsbeskyttelse, eksplosionssikker ydeevne, beskyttelsesniveau (IP), lækagebeskyttelsestest.

Pålideligheds- og levetidstest: ingen-belastningsdrift, kontinuerlig belastningsdrift, holdbarhedstest, start-stop-cyklustest og fejlintervaltidsevaluering.

Materiale og fysisk og kemisk test: Inspektion af pumpehus, pumpehjul, akselmaterialesammensætning, hårdhed, korrosionsbestandighed, slidstyrke og metallografisk struktur.

Ikke-destruktiv testning: Ultralydstestning, magnetisk partikeltestning og penetranttest bruges til at detektere defekter som revner, løshed og indeslutninger i komponenter som pumpelegemer, pumpehjul og hovedaksler.

Understøtter præstationstest: motorkompatibilitet, koblingsopretning, rørlednings tilpasningsevne, flow- og trykstyringsnøjagtighed, evaluering af frekvensomdannelsesreguleringsydelse.