Gear inspektion

Anvendelige materialer: Velegnet til forskellige gearspecifikke materialer, såsom kulstofstrukturstål af-kvalitet, legeret strukturstål, rustfrit stål, støbejern, pulvermetallurgi, kobberlegering osv.

Anvendelige produkter: inklusive cylindriske gear, koniske tandhjul, snekkegear, cylindriske tandhjul, spiralgear, sildebensgear, planetgear, transmissionsgear, ingeniørmaskiner gear, præcisionstransmissionsgear og forskellige typer gearaksler.

Gældende scenarier: Bruges til inspektion af råmaterialer, kvalitetsvurdering af varmebehandling, accept af behandlingsnøjagtighed, test af assembly meshing-ydeevne, overvågning af-serviceudstyr, fejlanalyse og kvalitetsvoldgiftstest.

Kemisk sammensætningsanalyse: bestemmelse af indhold af legeringselementer såsom kulstof, silicium, mangan, svovl, fosfor, krom, nikkel, molybdæn, mangan osv., og bestemmelse af materialekvalitet og sammensætningsoverensstemmelse.
Test af mekanisk ydeevne: overfladehårdhed, kernehårdhed, bratkølingslagsdybde, karbureringslagsdybde, trækstyrke, slagsejhed, kontaktudmattelsesstyrke, test af bøjningstræthedsstyrke.
Test af gearnøjagtighed: kumulativ tandstigningsafvigelse, individuel tandstigningsafvigelse, tandprofilafvigelse, helixafvigelse, radial udløb, endefladeudløb, evaluering af gearets nøjagtighedsgrad.
Dimensions- og positionstolerancetest: nøjagtighedsevaluering af ydre diameter, indvendig diameter, tandbredde, kilesporstørrelse, hulposition, koaksialitet, vinkelret, parallelitet, symmetri osv.
Inspektion af overfladekvalitet: Inspektion af udseendedefekter såsom overfladeruhed, tandoverfladebuler, ridser, forbrændinger, revner, afskalninger, huller og slidmærker.
Metallografisk strukturtestning: inspektion af bratkølet og hærdet struktur, opkuleret lagstruktur, kornstørrelse, ikke-metalliske indeslutninger, afkulningslag og båndstruktur.
Ikke-destruktiv test: magnetisk partikelinspektion, penetrantinspektion, ultralydsinspektion, bruges til at detektere defekter såsom revner, indeslutninger og løshed på tandoverflader og indvendigt.
Net- og samlingsydelsestest: evaluering af gearets indgrebsafstand, kontaktpunkter, driftsstøj, vibrationer og transmissionsstabilitet.
Fejlanalyse: Analyse af fejltilstande og årsager såsom brud på tandtand, træthedsgruber, slid, limning, plastisk deformation, korrosion og brud.