Test af oppustelige gummiprodukter

Detektionsområde

 

Anvendelige produkter: Velegnet til bildæks indvendige slanger, motorcykeldæks indvendige slanger, billuftfjederairbags, gummi oppustelige støttebolde (skærme), konstruktionsboksdrager indvendige formairbags, støttedæmningsgummi-airbags, redningskranse, gummikugleblærer, oppustelige tætningsringe, oppustelige madrasser, oppustelige til oppustelige til industrielle flydebare, oppustelige gummi- og oppustelige luftfuge. komponenter, herunder matchende dyser, ventiler og konnektorer.

Anvendelige materialer: Dækker oppustelige gummimaterialer såsom naturgummi, butylgummi, chloroprengummi, nitrilgummi, ethylenpropylendienmonomer (EPDM), polyurethangummi samt støttematerialer såsom gardiner, stofforstærkningsmaterialer og metalluftdyser.

Gældende scenarier: Anvendes til råvareinspektion, fabriksaccept af færdigt produkt, typetestning, prøveudtagning på byggepladser, evaluering af holdbarhedsydelse, test af miljøtilpasningsevne, kvalitetsvoldgift og fejlanalyse; Velegnet til kvalitetskontrol af oppustelige gummiprodukter inden for områder som bilproduktion, skibsbygning og havn, byggeteknik, vandbevaring og vandkraft, rumfart, medicinsk udstyr, sportsartikler osv.

Test af varer

 

(1) Grundlæggende præstationstest
Udseende kvalitet: Overfladen er glat uden revner, bobler, urenheder, manglende lim, delaminering eller tydelig farveforskel; Luftdysen er fast installeret uden løshed eller lækage; Vedhæftningen/vulkaniseringen ved samlingen er ensartet uden limåbninger eller nålehuller.
Dimensionsnøjagtighed: registrering af nøgledimensionelle afvigelser såsom ydre diameter, indre diameter, vægtykkelse, længde og bredde af produktet; Overholdelse af dyseposition, vinkel og specifikationer; Densiteten og fordelingens ensartethed af stofforstærkningslaget.
(2) Fysisk og mekanisk præstationsprøvning
Hårdhed (Shore A/D): Bestem hårdheden af ​​gummisubstratet, evaluer deformationsgenvinding og bæreevne, hvilket generelt kræver Shore A 60-80 grader.
Trækegenskaber: trækstyrke (Større end eller lig med 14-18MPa), brudforlængelse (Større end eller lig med 400%), trækspænding, evaluer materialets modstandsdygtighed over for trækbrud og forlængelse, og følg GB/T 528-standarden.
Rivestyrke: Test materialets modstandsdygtighed over for sprækkeudbredelse (Større end eller lig med 30kN/m), undgå beskadigelse under brug, og følg GB/T 529-standarden.
Kompressions permanent deformation: Evaluer formgendannelsens ydeevne efter lang-kompression, sørg for forseglingsholdbarhed, og følg GB/T 7759-standarden.
Slidstyrkeydelse: Akron slidtest eller DIN slidtest bruges til at evaluere materialets slidstyrke, velegnet til slidudsatte produkter såsom dæks indvendige slanger og kuglelejer.

(3) Test af lufttæthed og trykmodstandsevne (kerneprojekt)
Statisk lufttæthed: Fyld med 1,5 gange arbejdstrykket gas, hold trykket i 24-48 timer, mål trykfaldshastigheden (mindre end eller lig med 0,5 % vol/min), og kontroller for utætheder forårsaget af mikroporer eller strukturelle defekter.
Dynamisk lufttæthed: Simuler faktiske brugsforhold og udfør cykliske oppustnings- og deflationstest (1000-10000 cyklusser) for at evaluere stabiliteten af ​​tætningsydelsen under dynamisk brug.
Trykmodstandstest: Hold trykket i 30 minutter ved 1,2-1,5 gange arbejdstrykket, mål deformationen, og sørg for, at der ikke er brud, permanent deformation eller lækage.
Sprængtrykstest: Bestem den kritiske trykværdi, ved hvilken produktet brister, hvilket kræver, at sprængtrykket er større end eller lig med 1,5-2 gange designtrykket, og evaluer sikkerhedsmarginen.
Placering af lækagepunkt: Brug af sæbevandsboblemetode eller trykdæmpningspositioneringsmetode til nøjagtigt at lokalisere lækagestedet til kvalitetsforbedring og fejlanalyse.

(4) Test af holdbarhed og miljøtilpasningsevne
Varmluftældning: Ældning ved 70 grader / 100 grader i 72-168 timer, test af trækstyrke, forlængelse, hårdhedsændringshastighed (mindre end eller lig med ± 15%) og lufttæthedsfastholdelseshastighed efter ældning.
Ozonældning: Statisk/dynamisk strækning under ozonkoncentration på 50-200 ppm og temperatur på 40 grader for at evaluere anti-ozonrevneevnen i overensstemmelse med GB/T 7762-standarden.
Lav temperaturfleksibilitet: Bøj 180 grader ved -20 grader /-30 grader uden revner eller skader påkrævet, og evaluer tilpasningsevnen til brug ved lav temperatur.
Kemisk resistente medier: syre- og alkaliresistens, saltvandsresistens, hydraulisk olieresistens, brændselsolieresistens osv. Ydeevneændringshastigheden efter nedsænkningstestning skal udføres i overensstemmelse med GB/T 1690 standarden.
Udmattelseslevetid: Simuler faktiske driftsforhold for cyklisk oppustning og deflationstræthedstest. Airbags med luftfjeder til biler kræver mere end eller lig med 3 millioner cyklusser uden revner, og kuglelejer kræver mere end eller lig med 100.000 cyklusser uden skader.
Saltspraykorrosion: Metaldyser, ventiler og andet tilbehørs antisaltspray-korrosionsevne skal implementeres i overensstemmelse med GB/T 10125-standarden.

(5) Speciel præstationsprøvning
Afprøvning af stofforstærkningslag: vedhæftningsstyrke mellem snor/stof og gummi, snorens trækstyrke, stofdensitet og brudstyrke.
Nuklear strålingsmodstand: Oppustelige gummiprodukter, der anvendes i specielle områder, skal testes for nuklear strålingsmodstand i henhold til GB/T 37210-standarden.
Flammehæmmende ydeevne: Oppustelige produkter, der bruges på offentlige steder, er testet for iltindeks, horisontal forbrænding og lodret forbrændingsevne og overholder relevante standarder såsom GB 8410.
Biokompatibilitet: Oppustelige produkter til medicinsk udstyr er testet for deres biologiske sikkerhedsegenskaber såsom cytotoksicitet og hudirritation.

GB/T 7036.1-2023 oppustelige dæk indvendige slanger Del 1: Automotive dæk indvendige slanger

GB/T 7036.2-2023 oppustelige dæk indvendige slanger Del 2: Motorcykel dæk indvendige slanger

GB/T 21482-2019 Skibe og havteknologi - oppustelige gummifortøjningsbolde

GB/T 3672.1-2021 Generelle tekniske betingelser for gummiairbags

GB/T 37210-2018 Nuklear strålingsbestandige oppustelige og vandfyldte gummitætningsprodukter

QC/T 790-2020 Automotive Air Spring Airbag

HG/T 5460-2018 Gummi airbags til understøttelse af dæmninger

GB/T 528-2009 Bestemmelse af trækspændings-belastningsegenskaber for vulkaniseret gummi eller termoplastisk gummi

GB/T 529-2008 Bestemmelse af rivestyrke af vulkaniseret gummi eller termoplastisk gummi

GB/T 531.1-2008 Gummi, vulkaniseret eller termoplastisk - Testmetode for indrykningshårdhed - Del 1: Shore hårdhedstestmetode

GB/T 7759.1-2015 Bestemmelse af kompressionssæt af vulkaniseret gummi eller termoplastisk gummi Del 1: Under normale og høje temperaturforhold

GB/T 7762-2014 Gummi, vulkaniseret eller termoplastisk - Statisk træktest for modstandsdygtighed over for ozon-revner

GB/T 1690-2010 Testmetode for væskemodstandsdygtighed af vulkaniseret gummi eller termoplastisk gummi

GB/T 10125-2021 Korrosionstest i saltsprøjtetest med kunstig atmosfære

ISO 17357:2002 Skibe og marin teknologi - Flydende højtryks oppustelige gummi docking bolde

ASTM D412 Testmetode for gummitrækegenskaber

ASTM D395 Gummikompression Permanent Deformation Testmetode

Zhejiang Gangxin Testing Technology Co., Ltd.

blev etableret i 2011. Som en national høj-virksomhed, der er anerkendt af Zhejiang Provincial Higher People's Court som en retslig autentificeringsinstitution for byggeteknisk kvalitet, er vi specialiseret i strukturel ydeevnetest og sikkerhedsvurdering af byggeprojekter, specialudstyr, kommunikationstårne, elektromagnetiske miljøer, store broer og bygningssikkerhedsvurdering.

Virksomheden har mere end 100 professionelle og tekniske medarbejdere, hvoraf over 90% har forskellige mellemstore og senior tekniske certifikater. Udstyret med komplet testudstyr til en værdi af over RMB 10 millioner dækker vores forretningsomfang hele landet.