Smedeprocessevaluering

Anvendelige materialer: Velegnet til forskellige smedning af metalmaterialer såsom kulstofstål, legeret stål, rustfrit stål, høj-temperaturlegering, titanlegering, aluminiumlegering, kobberlegering, formstål osv.

Gældende genstande: inklusive frit smedegods, formsmedning, præcisionssmedning, aksler, tandhjul, flanger, ventilhuse, trykbeholdersmedninger, ingeniørmaskiners smedegods, rumfarts- og udstyrsfremstillingssmedninger.

Anvendelige scenarier: Anvendes til at verificere smedningsprocesskemaer, evaluere rationaliteten af ​​opvarmnings- og deformationsparametre, acceptere smedningskvalitet, evaluere skimmelstatus, analysere smedefejl, optimere processer og evaluere batchproduktionsstabilitet.

Rationalitetsvurdering af smedeproces: evaluering af smedetemperatur, varmesystem, smedeforhold, deformationsproces, deformationshastighed, smøre- og kølemetoder.
Intern organisation og strømlineevaluering: vurdering af metallografisk struktur, kornstørrelse, metalstrømlinjefordeling, porøsitet, segregation, indeslutninger og overophedet/overbrændende mikrostruktur.
Mekanisk ydeevneevaluering: Test og overensstemmelsesvurdering af indikatorer såsom trækstyrke, slagstyrke, hårdhed og tværsnitskrympningshastighed.
Evaluering af dimensionsnøjagtighed og positionstolerance: registrering og evaluering af ydre dimensioner, bearbejdningsgodtgørelse, koaksialitet, fladhed, vinkelrethed og symmetri.
Overfladekvalitetsvurdering: Inspektion og evaluering af defekter såsom overfladerevner, folder, manglende kød, oxidation, afkulning, ridser, grater mv.
Analyse og vurdering af smededefekter: Identificer og analyser typiske defekter såsom revner, folder, løshed, adskillelse, afkulning, hvide pletter, overophedning og overbrænding.
Evaluering af varmebehandlingskompatibilitet: Evaluering af kompatibiliteten mellem varmebehandlingsprocesser efter smedning såsom normalisering, udglødning, bratkøling og hærdning og smedningsprocesser.
Evaluering af form og udstyr: evaluering af formslid, deformation, styringsnøjagtighed, udstyrs tonnage, slaglængde og pålideligheden af ​​temperaturkontrolsystemet.
Batchdannelsesstabilitet og kvalifikationshastighedsevaluering: omfattende evaluering af smedningskonsistens, skrothastighed og procespålidelighed.