Makroskopisk metallografisk test af svejsede samlinger
Dækker svejsemetoder: manuel buesvejsning, gasafskærmet svejsning, dykket lysbuesvejsning, elektrisk slaggesvejsning, friktionssvejsning, plasmabuesvejsning, lasersvejsning, lodning osv.
- Hurtig levering
- Kvalitetssikring
- 24/7 kundeservice
Produkt introduktion

Detektionsområde
Dækker svejsemetoder: manuel buesvejsning, gasafskærmet svejsning, dykket lysbuesvejsning, elektrisk slaggesvejsning, friktionssvejsning, plasmabuesvejsning, lasersvejsning, lodning osv.
Typer af dækkede samlinger: stødsamling, hjørnesamling, T--formet samling, overlapningssamling, prop/rille-svejsesamling, rillesvejsesamling
Sorte metaller: kulstofstål, legeret konstruktionsstål, rustfrit stål, varme-bestandigt stål, lav-temperaturstål, støbejern, højmanganstål, nikkelbaserede legeringer
Ikke-jernholdige metaller: aluminium og aluminiumslegeringer, kobber og kobberlegeringer, titanium og titanlegeringer, magnesiumlegeringer
Testproces: svejseprocessevaluering, verifikation af svejsemateriale/proces, kvalitetsinspektion af svejseproces, accept af færdigt svejseprodukt, fejlanalyse
Tekniske komponenter: trykbeholdere/lagertanke, stålkonstruktioner, industrielle rørledninger, vindkraftudstyr, kraftkedler/-turbiner, jernbanetransitkomponenter, rumfartssvejsedele, ingeniørmaskiners svejsedele
Teststandard
GB/T 19869.1-2005 Metallografisk undersøgelse af svejsede samlinger af stål, nikkel og nikkellegeringer
GB/T 26951-2011 Metallografiske og hårdhedstestmetoder for svejsede samlinger
GB/T 226-2015 Syrekorrosionsinspektionsmetode for makrostruktur og ståldefekter
GB/T 13298-2015 Metode til undersøgelse af mikrostruktur af metaller
GB/T 3375-2016 Svejseterminologi
JB/T 6061-2021 Magnetisk partikeltestning for overfladedefekter i svejsede samlinger
JB/T 6062-2021 Penetrationstest for overfladedefekter af svejsede samlinger
GB/T 6462-2005 Måling af tykkelse af metal- og oxidbelægninger ved metallografisk mikroskopimetode

Test vare
Rillefyldningsstatus: Kontroller, om den aflejrede metalfyldning ved rod- og sidevæggene af rillen er fuld, og om rillevinklen passer til den faktiske sammensmeltning
Karakteristika for svejsestreng/aflejringslag: Bestem, om svejsestrengsarrangementet er ensartet, om mellemlagssammensmeltningen er god, og om der er mellemlagsadskillelse
Geometriske dimensioner af samlinger: mål overskydende højde, svejsebenstørrelse, smeltedybde, smeltebredde og rodgennemtrængningsstørrelse for at bestemme, om de opfylder design-/standardkravene
Fusionslinjemorfologi: Kontroller, om fusionslinjen (ved krydset mellem svejsesømmen og den basismetal/varmepåvirkede zone) er kontinuerlig, klar og uden snoninger/afbrydelser
Bestem type, placering, størrelse og fordeling af defekter, og bedøm dem i henhold til standarder, der dækker alle typer makroskopiske defekter ved svejsning:
Fusionstypedefekter: ufuldstændig gennemtrængning (rod/rille), ufuldstændig sammensmeltning (mellemlag/rillesidevæg/fusionslinje)
Slaggeindeslutninger/-indeslutninger: mellemlags slaggeindeslutninger, lineære slaggeindeslutninger, blokslaggeindeslutninger, metalindeslutninger
Poretype: enkelt stor pore, tæt pore, nåleformet pore, rodpore
Revnetype: svejsecenterrevne, fusionslinjerevne, varmepåvirket zonerevne, rodrevne, kold/varm revne
Støbningsfejl: svejsevulst, underskæring, rodnedtrykning, gennembrænding, for stor/utilstrækkelig overhøjde, asymmetriske svejseben
Andre defekter: adskillelseszone, løshed, blandede defekter af indeslutninger og porer
Identificer de makroskopiske grænser og morfologi for hvert område af leddet, og bestem virkningen af termisk behandling på organisationen:
Regional opdeling: Skel tydeligt mellem rækken af basismetalzone, varmepåvirket zone, fusionszone og svejsezone
Karakteristika for varmepåvirket zone: Mål den samlede bredde af den varmepåvirkede zone, tjek om fordelingen af grovkornszone (CGHAZ) og finkornszone (FGHAZ) er ensartet, og om der ikke er lokale områder, der er for brede/for smalle
Svejsezoneorganisation: Overhold ensartetheden af makroskopisk organisation i svejsezonen uden tydelige adskillelseszoner/løse områder
Uædle metal og fugelimning: Bestem om limningen mellem uædle metallet og svejseområdet er tæt uden afskalning/mellemrum
Matching af svejseparameter: Bekræft rationaliteten af svejsestrøm, spænding, svejsehastighed og andre parametre baseret på smeltedybden, smeltebredden og bredden af den varmepåvirkede zone
Tilpasning af svejsemateriale/rille: Bestem smelteeffekten mellem svejsematerialet og basismaterialet, og om rilledesignet opfylder smeltekravene
Defektniveaubestemmelse: Klassificer de opdagede defekter i henhold til tilsvarende standarder og afgør, om samlingen er kvalificeret
Proces repeterbarhed verifikation: Prøvetagning og test af batch svejste komponenter for at bestemme stabiliteten og repeterbarheden af svejseprocessen
blev etableret i 2011. Som en national høj-virksomhed, der er anerkendt af Zhejiang Provincial Higher People's Court som en retslig autentificeringsinstitution for byggeteknisk kvalitet, er vi specialiseret i strukturel ydeevnetest og sikkerhedsvurdering af byggeprojekter, specialudstyr, kommunikationstårne, elektromagnetiske miljøer, store broer og bygningssikkerhedsvurdering.
Virksomheden har mere end 100 professionelle og tekniske medarbejdere, hvoraf over 90% har forskellige mellemstore og senior tekniske certifikater. Udstyret med komplet testudstyr til en værdi af over RMB 10 millioner dækker vores forretningsomfang hele landet.
















