Strukturel inspektion af kommunikationsstålmasttårn

 

 

 

Inspektionen af ​​kommunikationsstålmasttårne ​​udføres i fem moduler: tårnbase og fundament, tårnkroppens hovedstruktur, forbindelsesknuder, hjælpefaciliteter, samlet ydeevne og bæreevne.

(1) Tårnfundament og fundamenttestning

Grundlæggende udseende og fejlfinding:

Tjek for revner, løshed, manglende hjørner og blotlagt armering i betonfundamentet, og inspicér for revner, glidning og sætning i kabeltårnets ankerfundament;

 

Grundlæggende geometri og deformationsdetektion:

Brug af et niveau til at detektere den overordnede sætning og ujævn sætning af fundamentet, måling af fundamentets tophøjde og beregning af sætningsforskellen; Brug en totalstation til at detektere den vandrette afvigelse af fundamentets topflade og verificere koaksialiteten mellem fundamentets centrum og tårnets centrum.

 

Inspektion af fundamentboltsystem:

Tjek specifikationerne, mængden og nedgravningsdybden af ​​ankerboltene, bekræft overensstemmelsen med designværdierne, kontroller boltenes løshed, korrosion og gevindskade, test boltenes udtræknings-/forskydningsevne, og undersøg bindingsfejlen og løsnelsen af ​​boltene med betonfundamentet. Kontroller integriteten af ​​beskyttelseshætten og anti-korrosionsbelægningen af ​​ankerboltene.

Grundlæggende betonstyrketest

 

(2) Inspektion af tårnkroppens hovedstålkonstruktion

Udseende og skadedetektering af komponenter:

Inspicer overfladerevnerne (omkreds/langsgående), buler, deformationer og ridser på stålrørene/sektionerne af tårnkroppen, og brug ultralydsfejldetektorer til at detektere dybden af ​​revnerne.

 

Korrosions- og snittabsdetektering af stål:

Tjek integriteten af ​​den anti-korrosionsbelægning: afskalning, afskalning, pulverisering og bobleområde. Brug en belægningstykkelsesmåler til at måle belægningstykkelsen

Brug ultralydstykkelsesmåler til at detektere den faktiske vægtykkelse/sektionsstørrelse af det korroderede område af stålet, og beregn sektionstabsraten;

 

Geometriske dimensioner og deformationsdetektering af tårnkroppen:

Kabelmasttårn: detekter bøjningsdeformationen af ​​masten og undersøg mastens lokale ustabilitet.

 

Gennemgang af stålkvalitet:

Brug Leeb-hårdhedsmetoden/spektrometeret til at verificere stålkvaliteten (normalt Q235B, Q355B), verificere, om den opfylder designkravene, og undgå materialemisbrug.

 

(3) Detektering af forbindelsesknude (kerne: svejsekvalitet, boltemoment, knudestivhed)

Stålstrukturknudepunkter er nøglen til krafttransmission, og kommunikationsstålmasttårnnoder er hovedsageligt sammensat af svejste knudepunkter og høj-boltknuder. Kabeltårnets ekstra kabelforbindelsesnodedetektering er tilføjet, og nodedetektion er topprioriteten for stålmasttårndetektion:

 

Detektion af svejseknude:

Teststeder: splejsningssvejsninger til tårnkroppssegmenter, antennestøtte og tårnkroppsforbindelsessvejsninger, truss nodesvejsninger, stige- og tårnkroppsforbindelsessvejsninger;

Udseendeinspektion: % af defekter som f.eks. svejsehøjde, underskæring, ufuldstændig svejsning, porøsitet, slagger osv.;

Ikke-destruktiv test: Ultralydstestning (UT) bruges til at detektere interne defekter i nøglesvejsninger under stress.

 

Højstyrke bolt node detektion:

Test af dele: truss node bolte, antenne beslag fikseringsbolte, tårn krop splejsning flange bolte;

Momentregistrering: Brug en fast momentnøgle til at detektere boltenes tilspændingsmoment, og gennemse, om den opfylder design/specifikationskravene (Q355 stålforbindelsesmoment er generelt Større end eller lig med 300N · m, Q235 stål Større end eller lig med 200N · m). Andelen af ​​løse bolte er mindre end eller lig med 5 %;

 

(4) Afprøvning af hjælpefaciliteter

Inspektion af antenne og foderbeslag:

Tjek specifikationerne og layoutet af beslaget, og bekræft dets kompatibilitet med designbelastningen;

Efterse forbindelsessvejsninger/bolte mellem beslaget og tårnkroppen, kontroller for løshed, deformation, rust samt bøjning og ustabilitet af selve beslaget;

Kontroller feederkortets faste tilstand, og undersøg den overdrevne ekstra belastning på beslaget, der er forårsaget af feederens fald.

 

Lynbeskyttelse og test af jordingssystem:

Kontroller tilslutningssikkerheden af ​​lynaflederen (tophætte, lynafleder) på tårnkroppen uden løshed eller korrosion;

Kontroller forbindelsen mellem jordforbindelseslederen og tårnkroppen, og mål jordingsmodstandsværdien;

Kontroller potentialudligningen mellem lynbeskyttelsessystemet og kommunikationsudstyret, og sørg for, at der ikke er dårlig kontakt.

Andre vedhæftede filer: Tjek den faste status for tårnidentifikations- og luftfartsforhindringslys, og undersøg lokale tårnvibrationer forårsaget af løst udstyr.

 

(5) Verifikation af overordnet ydeevne og bæreevne

Baseret på de faktiske komponentparametre, forbindelsesstatus og materialeegenskaber detekteret på stedet, kombineret med den aktuelle belastning, anvendes professionel software (PKPM, MIDAS/GEN) til modellering og verifikation, hvilket er kernen i den overordnede sikkerhedsvurdering:

 

Beregning af belastning:

Egenlast: tårnvægt, antenne/føder/støttevægt, stige/platformvægt;

Levende belastning: vindbelastning, snebelastning, vedligeholdelsesspænding;

Særlige belastninger: lynnedslag, jordskælvsbelastninger, tyfonbelastninger.

 

Kernebekræftelseselementer:

Tårnlegemets samlede tryk- og bøjningsbæreevne skal gennemgås, og spændingsforholdet, fundamentets udtræksmodstand, væltningsmodstand og antiskridbæreevne for hvert segment af komponenterne skal kontrolleres. Tårnlegemets overordnede stabilitet skal verificeres, og risikoen for samlet kollaps forårsaget af lokal komponentustabilitet skal undersøges. Kabelsystemets overordnede stabilitet skal verificeres for det forsynede mastetårn, og den koordinerede kraft mellem kabelspændingen og masten skal revideres.